鱼嘴高光车削刀片诚信企业 赛驰数控刀具

改善钢件切削的秘诀

    越来越多的厂家选择替换旧设备或者改善工艺流程来提高生产效率，新的设备刚性提升后之前使用的切削刀具可能并不能匹配改善后的生产工艺，为了稳定的加工效率可以考虑更换刀具来满足生产需求。

    新钢件车削加工材质AC8000P车刀片系列，采用特定的ABSOTECH涂层技术，通过增加表面平滑处理，***崩损和粘屑造成的月牙洼摩损。系列里三种加工材质可以满足不同的加工需求。

       此系列有三个材质：适合更有效率加工的AC8015P，适用于通用加工的AC8025P，适用于强断续加工的AC8035P车刀片。

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选择外圆端面车刀杆时要注意哪些问题？

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(2)每个刀杆的相应加工形状取决于安装刀片时的主偏角。在一般情况下，不需要90°垂直切削(进行直角加工)，如选择车刀杆90°以下，可选用正方刀片的刀杆，比较经济。在对端面进行退进式切削时，因切屑加工要求，需要选择主偏角大于105°的车刀杆。当主偏角为95°以下，切屑处理困难，不宜采用。当主偏角为90°以下时不能进行退火加工。主偏角45°-60°时，应进行倒角加工。端面切割专门用于负偏角。

数控车削刀具种类高光车削刀片

数控车削刀具种类您知道多少？

  数控车床刀具的种类很多，其功能也各不相同，而刀具的选择是加工中比较重要的部分，这不仅会影响到数控车床的生产效率，还会影响到工件的加工质量。本文将简单介绍数控车床常用刀具有哪些，以及数控车床选择刀具的方法。

  对刀方法就是测量计算程序与数控机床间的原点距离，结合实际情况设置好程序原点后，调控刀具刀尖沿着设定坐标系依照程序流程作业。简言之，就是在明确刀具刀尖起始坐标的前提下依照零部件尺寸特点搭建零部件坐标系、设***置补偿量，以此明确制作零部件与数控机床间的相对关系。在利用对刀方法进行数控车削加工工艺时，需要依照零部件加工原点设定坐标系，随后综合考量刀具尺寸对于数控车削加工的诸多影响，以此为基础录入刀具补偿量，提高数控车削加工工艺质量。