璧山t型槽铣刀服务介绍 重庆赛驰数控刀具

不锈钢铣刀切削加工特点有哪些

下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。

1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；

2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；

3、沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。

重庆赛驰精密工具有限公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。欢迎前来咨询。

赛驰定制各种型号的铣刀

现阶段提供以下类型HELI-3-MILL铣刀：HM390ETP…-05立铣刀夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR，直径范围为10-16mm；HM390 ETP…MM-05立铣刀头带变形金刚（MULTI-MASTER）螺纹接口，铣刀头直径为10,12,14及16mm，夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR。变形金刚连接极大地丰富了铣刀结构类型。提供圆柱柄，圆锥柄等类型的变形金刚接柄，提供多种直径、长度及材质供选用，操作者可根据加工应用实际需求选取适合的接柄。螺纹接口使得刀头的更换快捷方便，因变形金刚接柄无需从机床取下即可快换刀头。

常用到的铣刀其实就只有4种。

1、立铣刀

立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。

2、三面刃铣刀

三面刃铣刀简称三面刃:三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快。是标准的机床刀具，通常在卧铣床上使用，一般用于铣沟槽和台阶。

3、面铣刀

面铣刀切削刃布满圆周和端面，端面的切削刃是副切削刃，这种铣刀的直径较大，所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开，一般用来加工平面工件。

4、螺纹铣刀

螺纹铣刀的制造材料是硬质合金，线速度为80m/min，高速钢丝锥的线速度为10×30m/min，因此该铣刀适用于高速切削。

刀具角度的选择

刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面***成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击，故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响，为了使刀具受冲击小，降低刀具破损程度，避免STUV 的面接触方式，在考虑刀具切入角的同时，也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角，常用的基本组合方式包括：径向负前角和轴向负前角；径向正前角和轴向正前角；径向负前角和轴向正前角；径向正前角和轴向负前角。

轴向和径向前角均为负值（下简称“双负”）的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工，但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃强度高，能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。

轴向、径向前角均正（下简称“双正”）的刀具由于增大了切削角，因此切削轻快且排屑顺利，但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。

在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。

径向负前角和轴向正前角的组合，负的径向前角提高了切削刃的强度，而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。该种组合方式加工时切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利，因此适用于钢、铸钢和铸铁大余量铣削。

径向正前角和轴向负前角使断屑向中心以下方向，使得切屑会刮伤被加工表面，故排屑不佳。