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切槽铣刀的种类有哪些？

（1）立铣刀

立铣刀主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。

（2）三面刃铣刀

三面刃铣刀是标准的机床刀具，通常在卧铣床上使用，一般用于铣沟槽和台阶。

（3）锯片铣刀

锯片铣刀主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。

（4）T型槽铣刀

T型槽铣刀用于加工各种机械台面或其它构体上的T形槽。

刀具角度的选择

刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面***成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击，故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响，为了使刀具受冲击小，降低刀具破损程度，避免STUV 的面接触方式，在考虑刀具切入角的同时，也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角，常用的基本组合方式包括：径向负前角和轴向负前角；径向正前角和轴向正前角；径向负前角和轴向正前角；径向正前角和轴向负前角。

轴向和径向前角均为负值（下简称“双负”）的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工，但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃强度高，能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。

轴向、径向前角均正（下简称“双正”）的刀具由于增大了切削角，因此切削轻快且排屑顺利，但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。

在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。

径向负前角和轴向正前角的组合，负的径向前角提高了切削刃的强度，而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。该种组合方式加工时切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利，因此适用于钢、铸钢和铸铁大余量铣削。

径向正前角和轴向负前角使断屑向中心以下方向，使得切屑会刮伤被加工表面，故排屑不佳。

铣刀的选择

铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用铣刀加工的材料及硬度铣刀的规格，如：刃长、全长、刃径、柄径等

如果是数控加工中心上用的，那就应该选用整体硬质合金的。普通铣床上用的就可以选用白钢的。

白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软。高速***便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明显当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。