陕西数控车床加工刀具价格合理「赛驰数控刀具」

改善刀具的切削能力

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

（1）合理选择刀具几何参数。①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。③螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。④主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。

铝用刀片的三大特点：

特点一：圆润光滑手柄配合倒角节约更换刀具时长，大大提升工作效率；

特点二：螺旋排屑槽设计，便于排出废屑，防止刀其出现粘刀情况，大幅度提升生产效率；

特点三：采用负前角工艺及大芯径设计，增强刀具强度及锋利程度使其加工性能和排屑更加稳定。

●非标准的尺寸，非标尺寸有很多，例如合金铣刀、合金钻头、合金铰刀等，以下举简单例子说明：

1.例如合金铣刀D10，有时候我们可能需要9,8，没有这个尺寸怎么办，定做非标刀具；

2.例如10R1牛鼻铣刀为我们常规产品，但是我们需要10R3圆角的牛鼻铣刀，那么我们该怎么办，定做非标刀具；

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